工藝概述
本項目的介質是典型的含鹽廢水，一般采用蒸發工藝濃縮后將鹽分結晶出來，本方案將嚴格按照業主的要求進行設計。
綜合上述的蒸發型式和蒸發介質，目前在高氨氮廢水處理行業中，比較常見的蒸發工藝一般采用三效蒸發（MED）和 機械蒸汽壓縮蒸發（MVC/MVR）
1. 以上，我公司獨立掌握各種不同型式和組合的蒸發器，工藝各有長短，我公司認為應根據項目的實際需求，選擇最適合的蒸發器來滿足項目的需要，以達到穩定操作、能耗低、投資合理的目的。以下我公司就幾種比較常見的蒸發工藝和組合作出比較和分析，以最終選擇適合本項目的蒸發設備（包括蒸發工藝配置型式和關鍵設備選型）
2. 綜合考慮系統的性能穩定、能耗的經濟性、結垢的處理、維修保養的便利、日常操作的方便性等諸多因素，我們認為管式MVR強制循環蒸發器和配置離心式壓縮機更加適合本項目，且就管式MVC強制循環蒸發器我公司在同類廢水處理已有成功的運用案例，一直運行良好。故我公司推薦采用低能耗MVR強制循環蒸發器+冷卻結晶器，來處理該類廢水，以確保本系統符合貴公司的要求。

3. MVC強制循環蒸發器的工藝設計設計原則

工藝與設備必須適應原水水量及水質負荷變化的沖擊，系統首要注重
  其穩定性成熟、安全可靠、故障率低 (穩定性)
  檢測維護簡單容易，免晶體堵塞  (檢測維護)
  運行管理方便, 避免對運行管理人員素質要求過高 (人員要求)
  熱能利用效率高 (熱效率)
  耗能耗藥低, 運行和維護成本低 (耗藥率)
  無二次污染 (二次污染)
  噪音達到相關標準 (噪音)
  防止設備和系統管路結垢或堵管，能夠連續運轉 (防垢/除垢)
  運行應具有較大的靈活性、自動化 (靈活性)
  布置緊湊占地面積少，節約土地資源 (占地)
 

工藝流程圖

進水水質：

排水水質要求
高濃度氨氮廢水經過本套蒸發系統處理后得到蒸餾水和混合結晶鹽。產品產出需量遵守物料平衡，蒸餾水產出量大小根據廢水中鹽分含量計算，即蒸餾水產出量≥進水量110t/d×（1-x）×95%，其中x代表鹽分含量；排放水質符合《水污染物排放限值》（DB44/26-2001)廣東省地方標準一級（第二時段）標準。