此次針對黃石垃圾滲濾液DTRO膜濃縮液蒸發項目，港榮水務對工藝進行了改進，使用了離子交換加堿洗滌，并且供貨時間更短，出水水質達到了表3標準！

一、項目概述

1.1設計規模

50噸/天

1.2 設計工藝

軟化絮凝+蒸發濃縮+堿洗滌+

1.3 設計原則

工藝與設備必須適應原水水量及水質負荷變化的沖擊，系統首要注重：

其穩定性成熟、安全可靠、故障率低  (穩定性)

檢測維護簡單容易 (檢測維護)

運行管理方便, 避免對運行管理人員素質要求過高 (人員要求) ?熱能利用效率高 (熱效率) ?耗能耗藥低, 運行和維護成本低(耗藥率)

廢氣達標排放/無二次污染 (二次污染)

噪音達到環保標準 (噪音) ?防止設備和系統管路結垢; 必須能夠連續運轉 (防垢/除垢) ?運行應具有較大的靈活性、自動性。

1.4 水質要求

1.4.1進水水質

表1 設計水質的濃縮液水質指標

1.4.2出水水質

根據設計文件要求，出水達到《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB16889-2008）非敏感地區排放標準（表三），主要污染物控制指標如下：

二、濃縮液處理技術方案

2.1 工藝流程

2.2 工藝流程說明

經過生化和RO處理后的濃水，其硬度較高，故首先采用添加燒堿將其軟化，并用絮凝劑和助凝劑加速沉淀，考慮段系統前段有生化處理配套設施，故設計將絮凝產生的沉淀排去前段污泥處理系統以減少投資費用和運行成本。沉淀后的清水再用硫酸將其PH調節至5.5-6以減少設備結垢概率。然后再用泵泵送至蒸發系統，廢水進入蒸發主體前首先與排出系統外的蒸餾水和濃縮液進行換熱以回收它們的熱量并降低其出水溫度，然后再經過一個排氣冷凝器回收系統不凝氣體的熱量，最后進入蒸發主體。蒸發主體采用蒸發效率最高的臥管降膜蒸發器，其原理為用循環泵泵送循環液經噴嘴均勻地噴淋在換熱管外表面，管內介質為高溫加熱蒸汽，沸騰的廢水與加熱蒸汽換熱后變成二次蒸汽，二次蒸汽經過一個堿洗滌塔，通過與循環噴淋的堿液直接接觸，使蒸汽中含有的有機物大部分與堿液反應生成有機鈉鹽，其余蒸汽進入壓縮機提溫提壓后再作為加熱器的加熱蒸汽。加熱蒸汽冷凝后的蒸餾水再經過離子交換進一步去除氨氮，使其達到排放標準，離子罐采用一用一備設計。

2.3 濃縮液處理重點難點

1、TDS濃度  進水TDS按≤30000ppm設計

2、鈣鎂離子濃度    進水按鈣≤240ppm;鎂≤160ppm設計

項目安裝現場

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